در سیستمهای روغن داغ، کنترل دقیق دما و جلوگیری از Overheat اهمیت حیاتی دارد. کنترل صحیح دمای روغن، عملکرد پمپهای سیرکولاسیون و مشعل میتواند نقش مهمی در افزایش ایمنی، پایداری عملکرد و کاهش استهلاک تجهیزات داشته باشد.
سیستم کنترل با پایش مستمر دمای رفت و برگشت روغن حرارتی، امکان کنترل دقیق شرایط کاری سیستم را فراهم میکند. این پایش به اپراتور و سیستم کنترل اجازه میدهد تغییرات دما را بهصورت دقیق بررسی و در شرایط لازم اقدامات کنترلی مناسب را اعمال کند.
اندازهگیری و مانیتورینگ اختلاف دمای روغن در مسیر رفت و برگشت، یکی از پارامترهای مهم در کنترل عملکرد سیستم روغن داغ است و میتواند به شناسایی شرایط غیرعادی و بهینهسازی عملکرد تجهیزات کمک کند.
سیستم اتوماسیون امکان کنترل و پایش پمپهای سیرکولاسیون روغن را فراهم میکند تا گردش مناسب سیال حرارتی در مدار حفظ شود و عملکرد پایدار سیستم تضمین گردد.
یکی از مهمترین وظایف سیستم کنترل دیگ روغن داغ، جلوگیری از افزایش بیش از حد دمای روغن است. سیستم حفاظتی با پایش پارامترهای دمایی میتواند در شرایط غیرعادی اقدامات لازم را برای افزایش ایمنی و جلوگیری از آسیب به تجهیزات انجام دهد.
مدیریت هوشمند مشعل با کنترل مناسب فرآیند احتراق، امکان تنظیم عملکرد مشعل متناسب با شرایط کاری سیستم را فراهم کرده و به بهبود راندمان حرارتی و کاهش مصرف سوخت کمک میکند.
استفاده از سیستم کنترل و اتوماسیون مناسب در دیگ روغن داغ موجب کنترل دقیقتر فرآیند و افزایش ایمنی تجهیزات میشود. مهمترین مزایای این سیستم عبارتاند از:
برای اجرای یک سیستم کنترل کامل، تجهیزات اندازهگیری، تابلوهای کنترلی، کنترلرها و نرمافزارهای مانیتورینگ باید بهصورت هماهنگ عمل کنند. یانار انرژی پایا در زمینه اتوماسیون صنعتی راهکارهای کنترلی متناسب با نیاز پروژه ارائه میدهد.
همچنین برای اجرای بخشهای الکتریکی و کنترلی سیستم میتوان از تابلو کنترل صنعتی و برنامهنویسی و مانیتورینگ PLC استفاده کرد.
شرکت یانار انرژی پایا با بهرهگیری از راهکارهای اتوماسیون و کنترل صنعتی، سیستمهای کنترلی دیگ روغن داغ را با هدف کنترل دقیق دما، حفاظت از تجهیزات، افزایش ایمنی و بهبود عملکرد سیستم طراحی و اجرا میکند.